鈦白粉作為一種重要的白色顏料，在涂料、塑料、造紙等眾多行業有著廣泛應用，而在生產過程中存在消耗大量能源，伴隨大量余熱的產生，本文將詳細介紹鈦白粉生產中余熱回收換熱器的作用。

一、鈦白粉生產工藝及余熱產生

鈦白粉的生產主要采用硫酸法和氯化法兩種工藝。硫酸法工藝包括鈦鐵礦的酸解、水解、煅燒等步驟；氯化法工藝則涉及氯化、氧化、后處理等環節。無論哪種工藝，在多個生產階段均會產生大量余熱。

在硫酸法中，酸解反應是一個強放熱過程，反應熱如果不能及時回收，會造成車間環境溫度升高且能源白白散失。水解過程同樣會釋放出可觀的熱量。在氯化法里，氧化反應產生的高溫氣體也蘊含著豐富的熱能。此外，煅燒工序中，物料在高溫煅燒爐內被加熱到較高溫度，排出的高溫煙氣攜帶大量余熱。

二、余熱回收換熱器的原理

余熱回收換熱器原理基于熱傳導、熱對流原理，它將兩種具有不同溫度的流體在設備內部進行熱量交換，高溫流體將熱量傳遞給低溫流體，從而實現余熱的回收利用。在鈦白粉生產中，高溫的煙氣或反應后產物空氣或其他需要加熱的工藝流體分別在換熱器的兩側流動。熱量通過換熱器的換熱表面從高溫側逐漸傳遞到低溫側，低溫流體吸收熱量后溫度升高，可被用于預熱原料，而高溫流體則在釋放熱量后溫度降低，減少了向環境的熱排放。

三、換熱器回收余熱的經濟與環境效益

1、經濟效益，利用回收的余熱預熱原料，可使反應過程中的加熱時間縮短，燃料消耗減少 10% - 20%，減少企業對外部天然氣、電力能源的依賴，降低了能源采購成。

2、環境效益，采用換熱器回收余熱后，能源消耗的減少，相應地減少了因燃料燃燒產生的二氧化碳等溫室氣體排放，也降低了排放流體的溫度，對環境保護有益。
在鈦白粉生產行業中余熱回收換熱器能起到重要的節能作用，通過合理選擇換熱器類型并將其應用于不同的余熱產生環節，能夠有效地回收余熱資源降低生產成本，減少環境污染。